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蹲點排查打出產線改造“組合拳”

在徐工鏟運“三高一大一小”產品戰略驅動下，徐工重慶小型裝載機械朝著高質量發展不斷邁進，而裝配線智能化改造升級是小型機產業發展從制造邁向智造的關鍵一環。

智能化裝配流水線的改造充滿挑戰，為不影響生產，羅烈連續3天泡在生產現場，“蹲點”排查每個點位運行情況，拍照、記錄、分析，發現了原有鏈條在運行過程中的故障原因和效率提升的辦法。

發現問題后，羅烈與相關技術人員在生產現場進行了可行性分析，參與設計新的鏈條運行參數，編制PLC主線控制程序，反復調試、運行。

“凡事都要盡最大的努力”。歷時半個月，改造小組對裝配流水線和12臺設備進行了改造和調試，平均每個月減少故障停機時間超過10個小時，生產效率得到顯著提升。

變靜為動 人工+智能讓洗車更高效

2021年，隨著小型裝載機市場增量，原有兼職整機洗車工已不能滿足發車準備工作的需求。

如何在降低成本投入的同時，提升洗車效率呢？愛琢磨的羅烈下班路上仍在思考著。在路過自動洗車機時，羅烈的靈感被觸發了，“有了！把人工水槍改造成自動水槍，那么洗車問題就能迎刃而解了”。

回到崗位后，羅烈開始設計改造方案，他應用鋼管和軌道等物料，制作立柱和行走機構，結合氣動系統、電控系統等一點點摸索試驗。經過近2個月的改造，純手工打造的自動洗車設備正式投入使用。

改造前人工洗一臺車需要30分鐘，改造后僅需8分鐘即可完成，洗車效率提升73%，全年實現降本近10萬余。

敬業、精益、專注、創新在羅烈的身上展現得淋漓盡致，緊跟企業發展腳步，積極投身于智改數轉浪潮中，他用追求卓越、精益求精的態度成就自我，助力企業數字化、智能化轉型升級。