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經查新,目前我國還沒有專門的整體式發酵裝置和專門的控制系統,生產中大都憑借經驗掌握,傳統工藝中大都以獨立的大鍋或蒸料罐蒸料,水泥池水域保溫發酵,面醬則將成熟醬醅經過粉碎機粉碎,然后通過保溫發酵而制成。

優質的甜面醬

自動醬類發酵裝置

為解決傳統甜面醬設備的生產效率低,衛生條件差,勞動力成本高,出品率低等問題,陜西艾恩倫特釀造技術有限公司許朝輝教授研發團隊研發了一種整體式自動醬類發酵裝置(專利號:ZL.2016 2 1320896.2),并成功獲得國家專利,好多企業已經將該設備用于工業化大生產中。

本發明提供一種整體式自動醬類發酵裝置,該設備是一種工業自動化控制的,集發酵,微粉一體的醬類自動生產設備。

一種整體式自動醬類發酵裝置:ZL.20162 1320896.2

自動醬類生產設備在甜面醬中的應用

實踐中發現該設備節能30%以上,且甜面醬的出品率明顯提高,每100公斤面粉約生產面醬210公斤以上,比普通甜面醬約增產30%以上,成品甜面醬呈紅褐色,有濃郁的醬香和酯香,咸淡適口,味鮮醇厚,粘稠適度,符合國標和行業標準,同時提高了成品甜面醬的品質及產量,且還降低了勞動強度,高效的帶動生產行業技術的進步。

甜面醬生產樣本車間

自動醬類設備在醬油中的應用

本專利自動醬油發酵裝置將蒸汽加熱和負真空短時間的加熱結合,能在短時間內升高醬醅的溫度,實現了及時調整醬醅發酵溫度的目的。將負真空快速加熱與工業自動化控制的結合,保證了發酵過程的不同階段溫度要求,避免了發酵失敗,節約35%以上的熱源,縮短三分之一的釀造周期。

醬油生產樣本車間

自動醬類設備在豆豉中的應用

大豆蒸煮后出鍋,經風冷機冷卻至35℃左右,按種量為0.5%自動接入滬釀3·042,進入曲池保持室溫28℃,設定風機自動控制參數,當曲料布滿菌絲和黃色孢子時,即可出曲洗豉,加青礬,使豆變成黑色,同時增加光亮。浸燜12小時轉入自動醬類發酵裝置,于28℃～32℃恒溫室中保溫發酵,發酵時間控制在15天左右。

豆豉生產車間一角

控制系統三大核心功能

該設備是立式混合攪拌設備,控制系統具有遠程自動控制、分步手動控制和現場手動控制三種操作功能。

立式布局

運行狀態CRT動態畫面顯示,系統自動生成報表、歷史事件記錄,設備運行過程中實時監測溫度、壓力、時間、轉速等參數。

自動化發酵控制系統

智能電氣互鎖,杜絕誤操作,系統具備多種報警和保護措施,一旦系統發生故障,自動進入故障處理程序同時發出聲光和語言報警提示,保證系統安全;若系統掉電,通過機械鎖緊,防止發生危險,確保系統安全,可靠的運行。

醬類生產車間

陜西艾恩倫特釀造技術有限公司是一家專業致力于全球調味品設備的優化設計與研發,成立于2022年,公司總部坐落于國家級農科城---楊凌。釀造技術及設備方面獲得國家發明專利23項,控制系統軟件著作權5項,省市級科技進步獎10項。截至目前為止,艾恩倫特企業的釀造設備已出口七個國家,國內近2000家也在使用。艾恩倫特研發團隊先后與江南大學、西北大學、西北農林科技大學、天津科技大學、湖北工業大學、中國調味品協會、河北調味品協會等在食品領域展開了多元化產、學、研合作。

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