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在數據驅動發展的時代,數字化轉型已成為企業發展的必要環節。工業和信息化部等八部門聯合印發的《“十四五”智能制造發展規劃》中提出,到2025年,70%的規模以上制造業企業基本實現數字化網絡化,并實現工業軟件市場滿足率超過50%。《“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃》也提到,2025年全國工業互聯網平臺普及率達45%,企業經營管理數字化普及率達80%,設計工具普及率達85%,關鍵工序數控化率達68%。國家政策一直為我國企業發展的指南針,目前大部分企業正在積極參與工業互聯網數字化轉型進程中。

在此背景下,中小企業如何破除設計流程不規范、效率低、缺乏線上協同、數據安全無法保 障、個性化服務能力弱等多種壁壘,實現企業的數字化轉型,成為諸多企業面臨的難題。基于此,橙色云創建的CRDE云研發平臺,通過將工業產品研發設計所需的必備軟件以體系化的云端服務賦能于工程師及團隊,搭建了比傳統企業線下研發設計模式更加高效、快捷、優質的云平臺,進而助力中小企業工業數字化轉型。

降本增效,補齊工業設計流程短板

近年來,我國一直聚焦制造強國的核心發展領域,而工業設計作為價值鏈源頭、創新鏈前端、制造業先導環節對優化制造業增長方式、助推制造業綠色化發展有重要作用。但是,中小企業在數字化轉型的過程中,卻很難避免由于企業管理不規范、版權意識不強、基礎設施弱等不足引起的工程師在設計流程中的各環節的規范化難題。橙色云密切注意到這一需求缺口,基于國家政策、創始人多年的工業背景以及中小企業強烈的研發設計提升需求,針對性地為中小微企業打造跨地域、跨領域、跨終端的一體化云上工業產品研發環境,為其提供有力社會價值促其發展。

在工業設計過程中,如果企業沒有規范的工作流程,工作人員很可能會錯、亂或隨意使用工作資料,從而造成企業成本增加或者成果交期延遲。中小企業在資金能力上本就處于弱勢,這一問題將引起企業成本鏈條的惡性循環。橙色云通過CRDE云研發平臺規范設計流程,規范設計和工藝表更流程,讓工程師規范完成每一步驟。

在企業技術資料的步驟中,往往存在人員隨意隨性設計,標準化程度低,造成生產制造浪費嚴重。橙色云CRDE云研發企業標準版選擇建立產品BOM,也就是企業所需的全部物料合集。工程師可以依據此識別出哪些是通用件,哪些是專用件,并且在產品型號、配置特性與所需物料三者之間建立明確的關系。橙色云CRDE云研發平臺還建立模塊化產品和標準化設計,讓企業降低因設計產生的非必要成本。

橙色云意識到,工業設計流程中,需要必備2D和3D兩款CAD軟件,以及多種機械設計、電氣設計、仿真模擬、工藝設計等相關軟件。但是如果讓企業獨自配備齊全相關軟件,很難同時實現高效、易協同、低成本等特點。橙色云CRDE云研發平臺可以讓企業在云端免費使用正版國產化設計軟件和多種設計主流設計軟件。用戶只需要安裝一個插件,就能打開這些軟件進行在線操作,這也避免需要企業配備額外的軟硬件維護人員。這不僅幫助工程師便捷全方位使用軟件,也讓企業省去版權和軟硬件維護等許多隱形成本。

除了完整的工業設計軟件配備,橙色云CRDE云研發平臺的另一亮點為,應用內嵌海量的標準件庫和模型庫可以免費下載使用。這便于工程師在設計過程中能夠篩選到最適配的標準件。

多方協同,創建全鏈接工作模式

中小企業工業化數字化轉型的開端來自于通過云端系統建立完整的工業設計流程,而協同工作是工業數字化轉型中超越空間的最大現實挑戰。如果想徹底實現數字化降本增效的目的,則需要企業通過云端實現全鏈接協同。另外,在疫情反復的大環境之下,云端協同工作也成為了許多企業的主要需求。

橙色云CRDE云研發平臺支持對內多方協同。在云上工業設計軟件中,工程師可共同在線開展研發、共享、交流、變更、評審等工作,降低溝通協作成本,幫助企業突破原有能力、技術、地域和時空的限制,鏈接全國乃至全球各地的專業技術資源,為企業實施全場景、全方位、全過程的數字化轉型提供建議和落地服務。另外,云端協同工作人員異地技術方案展示、異地辦公、居家辦公、免安裝,三維圖紙內直接發起視頻會議。

橙色云將視野聚焦于整個工業領域,賦能全領域的數字化轉型。橙色云CRDE云研發平臺整合全國、全網同等項目需求、企業資源池、工業設計知識分享,以便對接平臺商機。在國家政策的大趨勢下搭建內部外部雙線同步的協同服務網絡。

在政策極力驅動數字化綠色化發展的時期,工業領域中小企業想迎風生長必定要規范企業流程,建立模塊化的設計流程體系,建立適配的設計軟件庫和素材庫。橙色云也將利用CRDE云研發平臺,為中小企業工業數字化轉型提供市場領先的工業產品研發管理解決方案,幫助企業實現產品研發的模塊化平臺化,大幅度提升企業研發效率和質量。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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