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改革開放以來，隨著輕紡食品、能源冶金、石化汽車產業的輪番登場，一輪一輪推動著制造業的快速發展，也帶動著技術的發展和產業結構的調整。但隨著傳統制造業的紅利逐漸消失，需要新的外力推動產業結構調整轉型升級。如今，智能、綠色、創新將成為制造業高質量發展的鮮明底色。

3月15日召開的2021浙江義烏國際智能裝備博覽會線上展會（以下簡稱“裝博會”）通過云展示、云洽談、云直播、云會議、云訪談等五個云服務場景，實現“一鍵互動”“一屏通覽”，集中展示了國內外綠色裝備領域最前沿的技術和產品應用，為“綠色智能助推制造業高質量發展”作出新的注解。為了讓眾多觀眾能夠對這些新產品新技術取得更直觀的認識和了解，本屆裝博會特別推出品牌參展商“企業微訪談”環節，對20余家企業現場進行深度采訪報道，讓我們一起看看裝博會上的“黑科技”！

創新譜曲 智能高歌

制造業創新發展的腳步從未停歇。隨著控制傳感技術的升級換代，制造裝備轉型升級有了更多的可能和呈現，效率更高、質量穩定、操作更簡便的先進裝備井噴式涌現。

此次裝博會的展示平臺上，寧波舒普智能技術股份有限公司（SUPREME）的新款智能電子套結機Electronic Bartack Machine SP-430DS吸引了大量觀眾查看咨詢。

“這款產品配備多功能、多語言的觸摸式操作面板，操作者只需手指輕觸即可快速簡單地編輯縫紉花樣，完成人機對話。之后，這款電子套結機即可根據設置好的縫制數據進行高質量縫紉，針織縫制由此變得更智能、更便捷。” SUPREME董事長特別助理、中國區營銷總監高飛介紹說。這是SUPREME眾多智能自動化裝備的代表之一。作為是行業重要的特種工業縫紉機研發與制造的高新技術企業，SUPREME堅持以領先的伺服電機驅動控制，一體化微電控系統，傳感檢測技術，聲、光、電、視覺識別、WIFI等智能化創新技術為主導，及時將高科技轉變為可滿足客戶實際需求的定制化產品，改變時尚行業的傳統生產模式。

創新是制造業高質量發展的關鍵。在此次裝博會線上，越來越多像SUPREME這樣的制造業企業展示了技術創新帶來的裝備制造魅力。

寧波優諾姆機械有限公司是一家集設計、開發、生產、銷售于一體的特殊注塑機生產企業，其自主研發的“排氣式注塑機”、“蠟筆注塑機”、“劃粉注塑機”等專利產品，技術水平處于國內外領先水平。尤其是其自主研制的免烘干全新排氣式注塑機，是行業首創產品，填補了國內空白。此次展會，這臺設備亦是重頭戲。

“排氣式注塑機對原料的處理烘干很徹底，同時解決了原材料在生產過程中容易出現捆氣引起材料產品發黃改變材料性能等弊端。排氣式注塑機可以生產極少塑料原料制品甚至是無塑料原料制品，在安全節能和高效便捷等方面有很大的優越性。”寧波優諾姆機械有限公司總經理賴衛鳳解釋稱，排氣式注塑機創新性的解決了降解材料在高溫烘烤中易改變降解材料性能的可能性。

溫兄控股集團股份有限公司展出的真空帶式干燥設備則是“行業網紅”級裝備。這是一款通過提高真空度降低沸點以實現低溫（60℃以下）干燥的設備，與傳統烘干設備相比，它可以實現連續進料和出料，大幅提升效率；又以傳送帶的裝置實現對料液動態、均勻干燥，避免了傳統烘箱容易因溫度過高損耗藥材有效成分等問題。

“我們的真空帶式干燥設備不僅拿到國家發明專利，更是在去年拿下省裝備制造業重點領域首臺套產品認定。”溫兄控股集團股份有限公司常務副總彭德連透露，早些年，國內藥企多使用進口帶式干燥機，為實現均勻受熱干燥，進口產品多在干燥機內配置紅外線傳感器以監控“料帶”位置變化，但在相對高溫的環境下，傳感器故障頻發，造價上萬元的料帶每隔3個月就得更換。針對進口產品的不足，這家集設計、生產、安裝制藥機械、乳食品機械、化工機械、衛生級流體配件及中藥智能裝備控制系統于一身的國家高新技術企業，改變思路，決定采用機械裝置對料帶進行定時、定點的糾偏，最終實現了無需傳感設備就可均勻受熱，同時還延長了料帶使用壽命。“如今，國內的多數藥企在其干燥生產環節都采用的是我們這款設備，甚至因為穩定的性能，不少食品飲料企業也買了它，用于加工制造固體飲料。”彭德連說。

綠色興起 低碳當道

作為制造業大國，加快構筑制造業新型綠色技術創新體系，推動制造業綠色低碳轉型，對我國實現“雙碳”目標具有重要的戰略意義。此背景下，綠色低碳技術和裝備大行其道，相關行業企業也積極投身節能環保、綠色可降解、智能生產、個性化定制等核心技術和設備的研發升級中。

“我們認為高速、高效、節能、精密、環保、功能化、專用化是注塑機未來的發展方向，我們將充分發揮專業智造穩定節能、高效能高精密注塑機大型生產基地的優勢，不斷推進創新革新提升核心競爭力，為大力推進國內注塑機的升級換代和智能化而努力。”臺灣聯塑（浙江）機械有限公司副總經理陳永生表示。此次展會，臺灣聯塑帶來了其研發的拳頭產品雙色射出成型機，這款外觀和功能全新升級優化的雙色射出成型機，采用伺服電機直接驅動高精度轉盤，在業內技術更為成熟，成型周期更快，產能更高，在醫療、3C行業極具競爭力。

浙江同發塑機有限公司銷售總監劉長春亦表示技術升級是公司的重中之重。“同發塑機始終把技術研發放在首位。公司設有獨立的研發室，并配有一支專業的研發隊伍，其中包括高級吹塑工程師、高級吹塑模具設計工程師、吹塑成型技術員等，針對市場的不同需求，我們不斷地嘗試創新，為吹塑機市場提供更高端、更高效、更高速的設備。”展會上展出的全自動連續擠出吹塑機是最具有代表性的產品。該款設備采用其自主研發設計的機頭及移合模核心技術，可根據不同的需求配備輸送帶、貼標機、機械手、測漏機、打包機等，廣泛適用于醫藥、玩具、化妝品瓶、飲料瓶、工具套、機油桶等的生產制造。

“我們每年投入年產值50%以上的經費用于新產品的研發。”浙江天聯機械有限公司董事長助理朱忠德說，“這兩年，為響應國家提出的雙碳戰略，助推食藥行業提質增效、節能降耗，我們采取深挖潛能、積極創新的戰略方針，對原有產品線進行潛能開發，深入挖掘，使老產品的能耗得到一定的降低，同時提升了設備的使用效能，為客戶降低了使用成本。”此次展會，天聯機械帶來的資源式熱泵多效蒸發器，生產工藝一致穩定，運行成本僅為傳統雙效蒸發器的一半，集工藝、環保于一身，堪稱為節能而生的“黑科技”。

裝博會還在繼續，在主辦方精心搭建起來的這一行業高端交流、合作對接的重要平臺上，還會有更多的企業帶來其對推動智能制造綠色發展的探索與實踐。相信，在大家的共同努力下，智能制造與綠色發展間如何和諧共生共贏，將會有更多的答案與驗證，我們一起期待！

關鍵詞： 高新技術企業 產業結構 伺服電機